תֵאוּר
מכבשי ברגים כפולים- מחודדים דורשים בדרך כלל תבניות וציוד עזר תואמים (כגון מיכלי קירור, יחידות הובלה, מכונות חיתוך וכו') כדי ליצור קו ייצור שלם המסוגל לייצר את המוצר הסופי.
תבנית צינורות PVC: מעניקה צורה מסוימת לפלסטיק המותך.
מיכל גודל ואקום: מקרר ומגדיר את האקסטרוד.
מיכל קירור בהתזה: מקרר עוד יותר את המוצר.
מכונת מתיחה: מספקת מתיחה יציבה למשיכת המוצר בצורה אחידה.
מכונת חיתוך: פורסת את המוצר הרציף לאורך הנדרש.
שולחן מפנה: מקבל את המוצר החתוך.
יתרונות
הרכב החומרים של הבורג והקנה משפיע ישירות על עמידות הבלאי וחיי השירות של הציוד. אנו מעסיקים פלדת סגסוגת הנתונה לטיפול ניטרד, מה שמשפר משמעותית את הקשיות ועמידות השחיקה של שני הרכיבים. הדיוק של מערכת בקרת הטמפרטורה והיעילות של מערכת הסרת הגז בוואקום קריטיים באותה מידה בהבטחת איכות המוצר. אנו מעסיקים מערכות בקרת טמפרטורה עצמאיות-רב-שלביות והתקני אוורור ואקום. דגמים מסוימים כוללים מערכות בקרת טמפרטורה בתוך ליבת הבורג עצמה, המבטיחות פלסטיק אחיד של החומר תוך הסרת לחות וחומרים נדיפים מהחומר כדי להבטיח איכות מוצר PVC. לגבי מערכת הבקרה, אנו משתמשים בבקרה אוטומטית של מיקרו-מחשב (PLC), כאשר הכונן הראשי משתמש בשיטות ויסות מהירות DC או שיטות ויסות מהירות בתדר משתנה כדי להשיג התאמת מהירות חלקה.
הפניה לפרמטרים של יישום ה-Pvc Conical Twin-Screw Extruder
| סוּג |
יחס ציור |
כוח מנוע ראשי |
מהירות בורג |
דרגת מומנט מקסימלית |
תשואת ייחוס |
|
20/40 |
16-20 |
2.2-4 |
5-80 |
120-160 |
0.5-10 |
|
30/60 |
14.5-18 |
5.5-7.5 |
5-60 |
200-300 |
5-30 |
|
45/90 |
14.5 |
15-18.5 |
3-34 |
300-500 |
20-60 |
|
50/105 |
14.5 |
18.5-22 |
3-37 |
700-900 |
100-150 |
|
55/110 |
14.5 |
22-27 |
3-37 |
9000-1200 |
120-200 |
|
65/132 |
14.5 |
30-37 |
3.9-39 |
1200-1800 |
250-350 |
|
80/156 |
15.25 |
55-75 |
3.9-39 |
2500-3500 |
400-600 |
|
120/140 |
18-20 |
160-200 |
3-30 |
6000-8000 |
1000-1500 |
תגיות פופולריות: מכבש חרוטי כפול -pvc קשיח קשיח, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכבש חרוטי PVC חרוטי כפול-
